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Deublin杜博林旋轉接頭第十八屆中國國際機床展覽會Booth # E6-A707
CIMT2023，在全球業界共同期盼中成功舉辦！
CIMT 2023盛況引矚目
2023年4月10日上午10點，北京，中國國際展覽中心(順義館)，全球機床工具界及產業鏈上下游同仁們歡聚一堂，共同見證了萬眾矚目的CIMT2023(第十八屆中國國際機床展覽會)盛大開幕！CIMT2023是在全國疫情防控形勢總體向好，平穩進入“乙類乙管”常態化防控階段的背景下舉辦的一屆具有特殊意義的展覽會，在廣大業內外人士的翹首期盼中如約而至。
CIMT2023以“融合創新 數智未來” 為主題，積極響應中國機床工具行業發展趨勢與市場需求。中國國際機床展覽會(CIMT)自1989年創辦以來，已走過34年的發展歷程，成功舉辦了17屆，為中國的改革開放、裝備制造業創新和升級做出了巨大貢獻。CIMT是中國知名度最高、規模最大、影響力最強的機床工具專業展覽會，并被國際業界公認為“全球四大國際機床名展之一”。在建設現代化產業體系、推進高質量對外開放，加快建設制造強國、質量強國、數字中國的背景下，中國國際機床展覽會(CIMT)將始終是觀察、研究、對接中國機床工具消費市場的最佳窗口和平臺。
第十八屆中國國際機床展覽會 CIMT 2023展會Deublin旋轉接頭應用圖片分享
(藍色接頭是DEUBLIN接頭）
從CIMT 2023，看機床產業發展亮點與趨勢
本文由e-works編輯部楊培、王聰、王陽原創報道 2023-04-15
時隔兩年，e-works報道團再次走進中國國際機床展覽會，觀摩各參展商的主要展品，通過與參展商近距離訪談與交流，洞察當前機床產業發展的一些亮點與趨勢。
2023年4月10-15日，由中國機床工具工業協會主辦，并與中國國際展覽中心集團公司共同承辦的第十八屆中國國際機床展覽會（CIMT 2023），在北京?中國國際展覽中心（順義館）盛大舉行。
圖片
第十八屆中國國際機床展覽會
CIMT每兩年舉辦一屆，是我國知名度最高、規模最大、影響力最廣的機床專業展覽會，并被國際業界公認為是與IMTS（美國芝加哥國際機械制造技術展）、EMO（歐洲國際機床展）和JIMTOF（日本國際機床展）齊名的全球四大國際機床名展之一。本屆展會以“融合創新 數智未來”為主題，共有來自全球28個國家和地區的約1600家參展商參展，展位面積達14萬平方米，展品范圍涵蓋金屬切削機床、金屬加工機床、特種加工機床、木竹加工機床、激光加工設備、工業機器人及自動化系統、增材制造及專用設備，數控系統、數顯裝置及機床電器，磨料磨具、超硬材料及制品，刀具、工夾具及相關產品等。
展會現場人氣火爆
本屆機床展吸引了全球范圍內的知名機床企業悉數參展，并紛紛展示了其最新的技術與產品，因此也成為觀察和了解機床產業發展的重要平臺和窗口。時隔兩年，e-works報道團再次走進中國國際機床展覽會，觀摩各參展商的主要展品，通過與參展商近距離訪談與交流，洞察當前機床產業發展的一些亮點與趨勢。
持續研發創新，一批新技術和新產品首發首展
當前，在推進新型工業化，建設現代化產業體系，加快建設制造強國、質量強國、數字中國的背景下，作為工業母機的主體產業，中國機床工具產業正加速從傳統產業向現代化產業轉型升級，機床工具產品及技術的提檔升級也勢在必行。這也促使機床工具企業紛紛推進技術和產品創新，以增強市場競爭力。可以看出，本屆展會已成為機床工具企業大秀實力的舞臺，一批首發首展的新技術和新產品集中亮相。
例如，牧野機床（MAKINO）展示的超高精度線切割放電加工機UPX600，以及新一代五軸臥式加工中心a800Z，均為中國首展。
迪恩機床（DN SOLUTIONS）展示了中國產新機型SVM 5105L，作為Y軸行程510mm的高生產性立式加工中心，它適用于鋁壓鑄、汽車等行業鋁材質工件加工。DN SOLUTIONS智能解決方案事業部副總經理李丙坤（BG Lee）介紹，SVM 5105L配備了直聯式12000r/min主軸、1320mm×510mm工作臺、1.3s的刀對刀換刀時間，都為快速輕型加工帶來諸多便利。
迪恩機床（DN SOLUTIONS）中國產新機型SVM 5105L
山崎馬扎克（MAZAK）重磅推出了改變加工現場制造工藝的最新MAZATROL DX軟件，這是MAZATROL DX在中國市場的首次亮相；與此同時，還在中國市場首次展出了新一代混合式復合加工機INTEGREX i-250H S AG，以及新一代QTE復合機系列QTE-300MY L。
大偎機床（OKUMA）在中國市場首次展出最新智能化數控系統OSP-P500，實現2倍演算性能提升，縮短加工時間，提升加工質量。
華中數控正式發布高端五軸數控系統產品，將五軸加工技術與數字化、網絡化、智能化技術全面融合，在高品質五軸加工、CAM&CNC融合、在機測量、遠程運維等關鍵五軸數控技術上全面升級迭代。
達諾巴特集團（DANOBAT）首發了以車代磨的高精度漢布雷格（HEMBRUG）硬式車床系列。
斯達拉格（STARRAG）在中國首次展出了由寶美 （BUMOTEC)旗艦機型191加工中心升級換代而來的BUMOTEC 191neo。
雷尼紹（RENISHAW）展出的AGILITY系列五軸坐標測量機為全國首展，也是雷尼紹推進測量革命的重大舉措之一。
華中數控高端五軸數控系統產品包
復合加工滿足多樣化需求，提升加工精度與效率
將機床結構與功能、加工工藝和工作方式等進行集成和融合，從而獲得高性能和高效率的產品，已成為當前機床工具產業技術創新的重要趨勢之一。復合加工機床按照工藝集中的原則，將不同的加工過程集成在一臺機床上實現一次安裝完成全部加工，從而減少安裝次數，免去工序間的搬運和存儲，提高工件加工精度，縮短加工周期，并節約作業面積，特別適合一些形狀復雜、精度要求高的零件。本屆展會上，眾多參展商都展出了復合加工機床產品。
例如，山崎馬扎克（MAZAK）的新一代銑車復合加工機床Integrex i-250H S，將高精度齒輪加工功能和測量功能融合在車銑復合加工機床上，除傳統的車銑和5軸加工外，還可以實現刮齒加工、滾齒加工、銑齒加工的工序集約。MAZAK的復合加工機床，貫徹“DONE IN ONE”的生產理念，即從原材料到成品的所有工序，只需1臺機器即可完成。它可大幅縮短生產準備時間、設備投資、機器占地面積、夾具制造費、人工費，并且縮短生產制造周期，節約能源消耗。
MAZAK新一代銑車復合加工機床Integrex i-250H S
大隈機床（OKUMA）的智能化車銑復合加工機床MULTUS U3000，設有對置車主軸、銑主軸、動力刀塔以及B、C軸，雙滑鞍機構將加工時間縮至最短，能夠在一次裝卡中完成復雜零件的多種加工，包括齒輪加工和傾斜車削能力。
OKUMA智能化車銑復合加工機床MULTUS U3000
德瑪吉森精機（DMG MORI）展示了工藝整合解決方案。從技術層面來看，工藝整合意味著軟件系統的高利用率。通過利用多功能加工中心，取代單功能低利用的機床，減少制造的加工鏈。據介紹，該方案可以將銑削、車削、磨削、齒輪加工、測量等多種工藝技術集成在一臺機床上。
DMG MORI工藝整合解決方案
北京精雕集團高效型五軸銑車復合加工中心JDMRMT600，可實現回轉體特征零件的高效車削和銑削加工。該加工中心配置銑削復合專用電主軸JD180SC，刀柄型號為HSK-T63。主軸有銑、車兩種使用模式：在銑削模式下刀具旋轉實現銑削加工；在車削模式下，可以穩定、可靠的鎖緊車刀，保證車刀的裝夾剛性，支持高效的車削加工。
精雕五軸銑車復合加工中心JDMRMT600
探索高質量發展路徑，國產機床品牌不斷發展壯大
近年來，在產業政策和市場需求的拉動下，我國機床工具行業在技術水平、制造能力等方面取得了長足進步，形成了產業鏈基本完整、生產制造體系齊全、多種經濟成分并存、具有較大規模和一定實力的產業格局。
本屆展會上，通用技術集團旗下沈陽機床展出了FW1001銅鋁復合電池極柱摩擦焊、IVT22m復合型倒置立式車床、FMS6306臥式加工中心柔性加工單元等產品，展現了沈陽機床在高端數控機床研發、制造方面的科技成果。
秦川機床則展示了五軸加工中心、高精度立式加工中心、成型砂輪磨齒機、蝸桿砂輪磨齒機、緊湊型自動化單元數控車床、數控螺紋塞規磨床、數控端面外圓磨床等各種主機產品，還披露了在高端裝備、機床滾動功能部件等關鍵產品領域的布局。
秦川機床展臺
華中數控多年來深耕五軸數控技術和應用技術研究，對標國外先進的高檔數控系統，攻克了五軸聯動等一批關鍵技術，研發出HNC-848DiM高檔型數控系統。HNC-848DiM高檔新數控系統在高速高精立式/臥式加工中心、五軸聯動龍門機床、車銑/銑車復合機床、高精度數控磨床等類高檔數控機床上測試驗證和配套應用，加工效果達到國外知名數控系統水平，加工效率大大提高，實現了國產數控系統在重點領域的突破。
北京精雕集團全面展示了其五軸技術在精密和高效加工領域的新成就。而且，本屆機床展開幕當天，在由中國機床工具工業協會開展的先進會員表彰活動中，北京精雕集團的DMR600精雕高速加工中心產品，被評為2021年度自主創新十佳。DMR600是北京精雕集團自主研發制造的具有微米級精度加工能力的精雕五軸高速加工中心，曾榮獲2021-2022年度“中國好設計獎金獎”，是近年來北京精雕集團深耕本業、探索創新的縮影。
此外，包括江蘇亞威、大族激光、江蘇金方圓、和和機械、湖北三環鍛壓、江陰機械、揚州鍛壓、徐州鍛壓、合肥合鍛、華魯鍛壓、浙江金馬遜、無錫金球、江蘇合泰、麥斯鐵、北京中拓創新、廣東博賽、揚州天宇等國產廠商紛紛展示成形加工類機床產品，涵蓋折邊機、折彎機、折彎機器人工作站，剪板機，彎管機，卷板機、校平/直機、沖壓床、壓力機等各類成形加工領域。
聚焦工藝過程及設備管理等，提供數字化解決方案
數字化技術正在與機床行業深度融合。盡管它并沒有改變機床的制造方式，但在提高生產制造可靠性、降低成本并提高生產效率，降低生命周期成本等方面發揮著重要作用。同時，機床數字化也是實現機床敏捷柔性制造的基礎。
在本屆展會上，眾多參展商都推出了機床數字化解決方案。這些方案中，有些方案聚焦于工藝過程的數字化和設備管理的數字化，有些方案可以向上兼容ERP、MES、CAD/CAM等軟件，為實現全面數字化制造提供良好的基礎和支撐。
例如，華中數控機床遠程運維系統，利用物聯網、大數據、人工智能等技術，以“機床大數據”為核心，建立機床全生命周期健康保障體系，為加工制造行業提供機床故障處理、常規保養、健康保障、預測性維護等功能，助力機床用戶、主機生產、關鍵功能部件等企業建立三級數據中心，實現“管人”、“管事”、“管設備”，推進機床后服務數字化轉型升級。
偉立機器人展示的智能機外刀具庫是一種用于存儲和管理機床加工刀具的系統，它可以自動識別和管理各種不同類型的刀具，并為操作人員提供實時的刀具信息和狀態監控，可以自由擴展機床刀具庫容量，解決多工件加工時因機床刀具庫容量不足和刀具短缺反復備刀的難題，實現多機床刀具共享，提高刀具利用率和生產效率，降低刀具損耗和維護成本。同時作為柔性制造系統的重要補充，可以實現更多品種工件的連續自動化加工。偉立機器人常務副總呂政權接受e-works采訪時介紹，偉立在本屆機床展上帶來的展品都是當代制造業數字化、智能化發展的亮點產品，它們能夠幫助企業提高生產效率，降低成本，提高產品質量，從而幫助客戶在激烈的市場競爭中取得更大的優勢。
山崎馬扎克（MAZAK）展示了改變加工現場制造工藝的最新MAZATROL DX軟件，不斷進化的MAZAK iSMART Factory、為客戶提供高效支援的MAZAK iCONNECT、MAZATROL SMOOTH Ai以及MAZATROL TWINS等一系列前沿科技成果，可充分應用物聯網技術，實現人機交互、工廠各環節的互聯及與客戶的遠程互通。
MAZAK iSMART Factory解決方案
百超集團（BYSTRONIC）展示了鈑金行業軟件解決方案“BySoft Suite”，該軟件解決方案可以幫助企業在業務流程的每個階段進行數字監控、數據管理和分析，并基于全面的和集中化的數據做出業務決策，以適應不斷變化和不可預測的市場挑戰。
發那科（FANUC）重點展示了iCARE、iSCADA、LINKi、ZDT等多款創新的數字化工廠解決方案，重點聚焦機器人的監控維保和工廠精益化生產，將智能制造與信息化、智能化相融合，利用自動化與信息化共同打造全新數字化工廠。
大隈機床（OKUMA）展示了提高工廠生產效率的一系列數字化智能化解決方案，包括通過實現機床精度的可視化，校準和削減進度導致的不良；通過AI監視機械/刀具的異常，防止意外的生產浪費等。
OKUMA提高工廠生產效率的數字化智能化解決方案
此外，也有在機床數字孿生方面的探索。例如：西門子（SIEMENS）數字原生數控系統SINUMERIK ONE，借助其數字雙胞胎，可對機床整個生命周期內的各個過程在一個虛擬的環境中進行仿真和優化。機床用戶可以利用數字雙胞胎模擬加工程序編程、對機床進行設置和操作，并可用其對員工進行操作培訓，提高生產效率，避免發生危險。機床制造商可以應用數字雙胞胎，實現產品開發規劃、機床調試，優化新產品的結構和功能，縮短新產品的開發和上市時間。
西門子數字原生數控系統SINUMERIK ONE
德瑪吉森精機（DMG MORI）展示了數字孿生方案（DMG MORI DIGITAL TWIN)。在虛擬空間中通過仿真加工的全過程，包括刀具、夾具到工件的控制，通過數字孿生可有效降低實際加工生產中的碰撞風險，降低工件成本，縮短周期時間，顯著提高加工生產效率。
適配多種協議，提升機床互聯互通能力
機床的數字化、智能化升級，對智能制造的發展起著重要的基礎性作用，而實現這一目標的基礎，則是機床裝備的互聯互通。然而，由于各種機床裝備來自于不同的廠商，聯網接口多種多樣。這對終端用戶造成的困擾在于，實現各種設備之間以及設備與管理系統之間的聯網通信會更耗時、費力。因此，降低用戶實現互聯互通的時間成本和經濟成本，制定標準化的數控設備互聯互通協議是必然之路。本屆機床展也展示了在數控設備互聯互通協議方面的最新成果。
目前，全球共有3個針對數控設備之間的互聯互通協議，分別是美國制造技術協會（AMT）牽頭研制的MTConnect協議，用于數控機床、PLC、工業機器人、測量設備在內的數控設備之間的數據交換；德國umati數控設備互聯標準，由德國機床制造商協會（VDW）和德國機械與設備工程協會（VDMA）聯合德馬吉森精機、埃馬克、巨浪、恒輪、格勞博、利勃海爾、通快、+GF+、聯合磨削等德國、瑞士的主要機床工具制造商，并邀請了西門子、海德漢、發那科、博世力士樂、倍福、發格、三菱電機等全球主要數控系統制造商共同研發；中國機床工具工業協會牽頭，聯合部分高校、研究院所、企業研制的“數控設備互聯通訊協議標準（NC-Link）”，采用先進的通訊技術，確保來自不同控制系統的機床數據，通過開放的、標準化的連接進行快捷網絡傳輸。當前，NC-Link應用推廣已進入新階段，目前在華中數控、廣州數控、科德數控、西門子數控、發那科數控和倍福數控系統中都已得到應用。
值得一提的是，本屆機床展還設立了數控裝備工業互聯通訊協議(NC-Link)應用成果展區。此外，NC-Link社區生態大會發布了NC-Link社區和圍繞NC-Link標準協議的“NC-Driver”互聯互通軟硬件產品體系，探討NC-Link產品體系運作機制、NC-Link協議合作推廣模式等內容。
NC-Link展區
新興行業應用需求激增，驅動機床產品與技術升級
以新能源汽車行業為例，近年來我國成為全球最大的新能源汽車市場。然而，相比傳統燃油汽車，新能源汽車在制造技術與工藝，如電池電驅系統、車身輕量化等方面的重大變革，催生了新的制造技術，這也推動了機床產品與技術的轉型升級。
例如，山崎馬扎克（MAZAK）展示了其針對新能源汽車的機床產品以及高速FSW（摩擦攪拌焊）解決方案。山崎馬扎克的機床產品可以用于新能源汽車的轉向節、剎車盤、萬向節、變速箱、變頻器殼體、電機殼體等的生產。采用高速FSW解決方案，不需要螺栓緊固，可實現小型輕量化；不需要密封材料，即可實現全周接合，提高密封耐久性。
MAZAK機床產品在新能源汽車行業的應用
通用技術集團在本屆展會期間舉辦了新能源汽車解決方案發布會，集中發布了在新能源汽車領域的最新科技成果。其中，通用技術天鍛公司發布了汽車輕量化解決方案；通用技術機床研究院發布了電池系統結構件加工解決方案；通用技術大連機床發布了底盤系統典型零件加工解決方案，充分展現了在車身結構、底盤系統、電池及驅動系統等核心零件加工領域的技術成果和深厚底蘊，有力支撐和推動新能源汽車行業在“雙碳”目標下的轉型升級。
格力智能裝備以“新能源汽車零部件高速加工系統解決方案”的主題，展出了高速立式數控機床等多款機床產品,具有結構穩定、精度高的特點，采用了全閉環高速高精控制技術，多軸聯動動態特性技術、整體床身溫度控制技術。據介紹，格力數控機床被廣泛應用于汽車零部件行業，主要用于生產汽車電池托盤、一體化后底座、汽車天窗導軌、電機殼體、汽車腳踏板和汽車裝飾條以及汽車儀表盤等汽車零部件，為新能源汽車零部件制造提供了一站式解決方案。
格力智能裝備展臺
聯合產業鏈上下游，共同打造工業母機良性合作生態
工業母機是整個工業制造體系的基石和搖籃，處于制造業產業鏈和價值鏈核心環節。近年來，隨著我國制造業正在加速轉型升級，這對機床的加工精度、效率、穩定性等精細化指標要求也越來越高，對高端機床的需求也越來越大。而工業母機產業的高質量發展，依賴于產業上下游的通力協同協作。因此，以需求為牽引，貫通工業母機研發、生產、流通、服務各環節，推動關鍵技術和產品實現從跟跑到并跑甚至領跑，形成工業母機產業發展的良性循環，具有重要意義。當前，工業母機產業鏈核心企業正在發揮自身優勢，協同產業上下游，共建工業母機良性合作生態體系。
例如，本屆展會期間，華中數控與天水星火機床、武漢重型機床集團以及福建威諾數控等多家企業簽署了戰略合作協議，在資源共享、技術互補、市場開拓等方面戰略規劃上達成一致，并開展深入合作、聯合攻關、協同創新，共同打造高端工業母機創新生態。同時，在華中數控展臺，還展示了由華中數控、千機CAM、豪邁科技聯合打造的編程-加工-測量一體化方案。
華中數控、千機CAM、豪邁科技聯合打造的編程-加工-測量一體化方案
西門子（SIEMENS）也積極拓展與中國機床制造企業的合作，與大連華銳重工鑄業有限公司、東風設備制造有限公司、赫勒精機（浙江）有限公司、人本集團有限公司、沈陽馬卡智工科技有限公司達成數控及數字化領域戰略合作協議，攜手推進中國機床制造業的數字化轉型。
釋放數控機床應用潛能，工業軟件眾彩紛呈
近年來，機床企業不斷加快物聯網、工業軟件等技術在數控機床智能化方面的應用，推動機床互聯化、智能化發展；另一方面，獨立軟件提供商也在提供功能更加強大的工業軟件，為豐富和完善數控機床功能保駕護航。
本屆展會上，包括CAD/CAM軟件、控制軟件、檢測軟件、補償軟件等工業軟件的展出成為一道道亮麗的風景線。
Mastercam展示了2023版本的最新功能，通過更加強大的3D加工，全新的多軸刀路編程思路，賦能編程人員更多技術優勢。譬如Mastercam 2023中新增了一種全新的刀具路徑——B軸外形車削。這種全新的的刀具路徑支持在車削時旋轉B軸，從而帶動刀具進行加工。這意味著，減少刀具更換的次數，從而減少加工時間。僅用一把刀具就能加工難以觸及的區域，輕松加工倒扣面。
Mastercam展臺
Vericut加工仿真、程序驗證軟件，則可實現基于實體、基于特征的并記錄歷史的仿真，可以方便、準確、快速地分析尺寸，檢查錯誤；最新發布的Cimatron 16引入了新的和增強的功能，使各種模具制造商能夠更快、更輕松地交付高質量的模具，如頂桿定位、分型面相切延伸等新功能；Hypermill 2023則增強了如輪廓銑斷邊功能、型腔銑刀具補償功能，自動搜索合適區域以適應高性能路徑布局的3D平面加工等，能加快編程速度，改進加工質量，提高效率。
北京精雕集團的JDGR500精密高速五軸加工中心，搭載了其自主開發的專用五軸聯動加工CAM軟件Surmill，具有多種五軸編程策略，滿足多場景五軸編程需要，支持多種格式文件，可以實現加工過程的數字化仿真，輔助優化工藝要素，提升工藝過程安全性。
北平機床的磨床產品都配有專用的應用軟件。如T6五軸數控工具磨床，配有自主研發的3D模擬磨削工藝軟件，讓操作編程更加便捷化。BP8數控外圓磨床，配有專用的磨削軟件，操作界面友好，人機交互性強，大幅簡化編程等操作過程，降低磨削加工對人的依賴性。
踐行綠色發展理念，綠色技術助力節能減排
在實現“碳達峰、碳中和”雙碳目標的綠色戰略中，機床工業作為基礎性行業，不僅要努力實現企業自身的低碳轉型，還承擔著為工業生產提供低碳排放機床工具產品的重任。這也使得綠色化成為機床設計、制造和使用的新方向之一。
本屆展會上，眾多參展商都展示了助力節能減排的綠色技術。通過觀察可以發現，機床工具的綠色技術研究與應用，主要體現在：在機床結構中采用新材料，使機床結構輕量化、環保化；采用模塊化設計，便于回收再利用；采用新技術減少能源空耗，提高能源利用效率；應用微量潤滑以及干切削技術，減少污染等。
例如，山崎馬扎克（MAZAK）以MAZAK Go GREEN 為主線，多維度展示了MAZAK綠色理念的實踐和創新；并通過節約工廠用電、開發有益于環保的核心技術、采用新型材料、減少物流和包裝材料等路徑來減少碳排放，減少對環境的影響。其展出的新一代五軸加工中心VARIAXIS i-800 NEO，就是針對“碳中和”理念而開發出的兼顧高生產性和高環保性的NEO系列新品。而且，MAZAK的數字化、自動化、環保措施及尖端技術，也都融入了低碳環保的Go GREEN綠色理念。
馬扎克Go GREEN綠色化解決方案
大隈機床（OKUMA）采取削減機床運轉時的能源消耗、關閉不使用的設備、縮短加工時間、分析優化減排點等措施來實現減排目的。
OKUMA全力支持工廠的脫碳節能
德馬吉森精機（DMG MORI）機床的綠色技術，具有幫助用戶降低能源消耗的功能。德馬吉森精機（DMG MORI）推出的節能（Energy Saving）App能夠按時間或者程序段記錄機床的功率消耗，有停機、預熱、待機等三種模式來管理機床、氣動液壓系統、顯示屏、照明燈，降低機床的能源消耗和運行成本，同時提高生產力。據稱，節能模式下，機床的能耗將降低30%。
發那科（FANUC）推出了綠色機床節能解決方案，在采用先進的產品節能設計同時，采用優化的控制方式和加工工藝等措施，可實現整體機床設備節能5-15%，并且提供更快更好的能耗分析方法，實現更完善的車間級能耗管理，還可以幫助客戶實現碳足跡分析。
發那科綠色機床節能解決方案
融合機器人技術，助力機床加工效率進一步提升
在機床制造過程中，許多崗位都主要依賴工人的體力和技能，生產效率低、勞動強度大、缺少熟練技工人才，難以保障產品穩定性和一致性，這也促使機床行業越來越多地采用工業機器人及智能制造技術來改造傳統工藝流程。本屆展會上，眾多參展商都展示了通過機器人與機床的集成應用，提升加工過程的自動化率和質量一致性的探索與應用。
例如，ABB展示了全自動機床上下料與原鑄件檢測解決方案，以及曲軸去毛刺拋光解決方案。全自動機床上下料與原鑄件檢測解決方案，由IRB 4600和IRB 2600機器人配合2D、3D視覺，完成全自動化機床上下料及產品檢測作業，并且可通過集成MES系統，提供實時的生產可見性，助力企業更好地做出決策，實現降本增效。曲軸去毛刺拋光解決方案，由ABB機器人配合變位機使用氣動主軸對曲軸和壓鑄件邊緣進行去毛刺和拋光作業。機器人的柔性多關節系統可以在各種狹小空間內作業。該方案能顯著提升生產效率，加快新品導入速度，利于產品一致性的達成和作業環境的改善。
ABB機器人全自動機床上下料與原鑄件檢測解決方案
偉立機器人的3S柔性智能工作站，作為針對機加工行業多品種、少批量的場景推出的機器人與料倉一體式柔性加工單元，為小批量多品種的金屬零部件，產品打樣、模具制造、醫療器械等領域提供經濟高效的解決方案，廣泛適用于立式和五軸加工中心、車床、車銑復合等。
偉立3S柔性智能工作站
埃斯頓自動化（ESTUN）聚焦金屬加工行業前沿技術，展出了剪、切、折彎、沖壓等高性能設備及數字化完整解決方案。在鈑金自動化折彎方面，埃斯頓已經形成完善的鈑金折彎機器人產品線，六軸鈑金折彎機器人系列囊括ER4、ER80B、ER130系列等，搭配埃斯頓專用折彎工藝軟件包Smart Robot Bending，實現快速調試，兼容多品類、小批量板料切換，實現高柔性化生產加工。
埃斯頓機器人自動化折彎解決方案
德馬吉森精機（DMG MORI）展示了MATRIS Light機器人自動化系統搭配NLX 2500車削中心，以及RPS托盤交換系統搭配NHC 5000臥式加工中心的自動化解決方案。MATRIS Light是一款靈活協作式機器人系統，可搬運的工件重量達5 kg，無需機器人專業知識即可示教機器人操作。
MATRIS Light機器人自動化系統搭配NLX 2500車削中心
百超集團（BYSTRONIC）推出了高性價比的折彎自動化解決方案ByCell Bend Smart，適用于希望同時兼顧成本效益并提高產量的板材加工企業。而且，大正機器人、遨博機器人、里工機器人等參展商，也都展示了機器人在機床上下料方面的應用。
百超集團的折彎自動化解決方案ByCell Bend Smart
值得一提的是，近年來隨著多品種、小批量生產模式逐漸興起，新產品不斷涌現，產品更新換代加速，柔性制造系統（FMS）由于具有高度柔性和自動化的加工能力，能夠大幅度提高制造柔性和生產效率，已成為智能工廠建設的重要方向。在本屆展會上，多家參展商展出了各自的柔性制造系統，助力打造智能工廠。
例如，山崎馬扎克（MAZAK）展示的HCN-6000 L臥式加工中心+雙層12個托盤組成的FMS柔性生產線，可實現產能及加工品種的靈活應對。本次展示以液壓行業閥塊的加工為例，可根據客戶生產需求定制夾具，實現高效換產加工。其FMS柔性制造系統所包含的線體、小車及控制系統等均為MAZAK自行設計和制造，更加具有高效率、高柔性化和高擴展性。
偉立機器人展示了數字化柔性制造系統(DFMS, Digital Flexible Manufacturing System)。應用偉立DFMS帶來的價值和優勢包括：對設備和產線布局、工廠物流、人機工程等虛擬仿真和模擬，確保方案設計合理；應用數字孿生技術，實現物理設備與數字模型的虛實同步，可進行遠程管理和預測性維護；與MES/ERP/WMS/CAM等系統對接，實現各系統間數據采集、傳輸、交換與管理，為工廠數字化實現提供基礎；有效解決多品種、小批量加工難題，減少人工干預、提升設備利用率、提高產品品質和降低生產成本，實現24小時不同斷作業。
巨能機器人展示的通用型柔性制造系統解決方案，融合通用機床、柔性加工、自動裝卸、智能調度、自動排產、通用夾具于一體，對于破解多品種少批量生產方式給出了“剛柔并濟”的場景化解決方案。同時，巨能機器人還可為新能源汽車、工程機械、礦機機械、核能源、航空航天、通信工程提供自動化系統集成解決方案和交鑰匙工程。
巨能機器人展臺
以下是部分參展商的亮點
1、
山崎馬扎克（MAZAK）
山崎馬扎克攜豐富的復合化、柔性化、單元化尖端裝備閃耀亮相，并全面展示了在數字化領域的最新研究成果和環保理念的實踐與創新，以12組展品、8大前沿技術，及針對新能源、模具、航空、醫療、半導體、電子等行業的多樣化實際應用案例，開啟“綠色賦能、智領未來”的制造業解決方案之旅。
MAZAK展臺
在尖端裝備方面，MAZAK展出了復合加工機、5軸加工中心、混合加工機、加工中心、柔性制造及自動化系統等6大類、12款豐富展品，全方位展示機加魅力。在前沿技術成果方面，MAZAK展出了首次在中國市場亮相的“MAZATROL DX"、不斷進化的“Mazak iSMART Factory”、為客戶提供高效支援的“Mazak iCONNECT”，以及豐富的自動化系統及切削技術。
MAZAK先進技術
此外，山崎馬扎克還以Mazak Go GREEN為主線，多維度展示了綠色理念的實踐和創新。其展出的新一代五軸加工中心VARIAXIS i-800 NEO，就是針對“碳中和”理念而開發出的兼顧高生產性和高環保性的NEO系列新品。除綠色產品外，此次展示的數字化、自動化、環保措施及尖端技術，也都融入了馬扎克低碳環保的Go GREEN綠色理念。
2、
牧野機床（MAKINO）
牧野機床以“領馭多軸時代，攜手智行未來”為主題，集中展示了五軸臥式加工中心J4、臥式加工中心JA6、高精密CNC刀具磨床AGE30FX、超高精度線切割放電加工機UPX600，以及新一代五軸臥式加工中心a800Z等機床產品，以及面向新能源、半導體等熱門行業的解決方案。
牧野機床展臺
其中，超高精度線切割放電加工機UPX600，以及新一代五軸臥式加工中心a800Z，均為中國首展。UPX，即“UP TO X，提升無限，重新定義行業標準。超高精度線切割放電加工機UPX系列，采用納秒級高頻電源，使得PVG拐角精密控制功能進一步提升；配備Hyper-i2022智能操作屏，擁有超精密位置度，為線切割機床的加工成本優化帶來了新的啟發。
a800Z是在牧野機床現有的臥式加工中心a系列產品線進行的升級，特別針對于中大型零件加工需求。a800Z創造性地將牧野的臥式加工中心a81nx與五軸立式加工中心D800Z轉臺設計理念結合，避免了傳統的臥式搖籃五軸結構繁瑣、工件不易裝夾、不容易實現自動化等問題。緊湊的結構在保證工件接近性的同時，同樣保證的機床運動的靈活性及剛性。臥式Z型五軸加工中心的結構為牧野機床首創。
3、
華中數控
華中數控圍繞“更精更快更智能”的理念，將展臺劃分為“五軸聯動 高端引領 高檔型數控系統展示區”、“鼎新巧干 好用耐用主戰型數控系統展示區”以及“由絲入微 提質增效 智能化技術展示區”“遠程運維 數字賦能 網絡化技術展示區”四大展區，多維度展現了最新的數控技術及產品。展會同期，華中數控還舉行了華中8型V2.4系統技術分享會、華中數控HNC-848D(Plus）高端五軸數控系統發布會、華中8型數控系統技術交流講座等多項產品及技術交流活動。
華中數控高端五軸數控系統在埃弗米五軸聯動加工中心的應用
華中數控高端五軸數控系統產品包，由華中數控聯合機床企業、用戶企業、高校院所等國內智能設計與數控技術行業上下游創新資源，經過10輪聯合攻關研制而成。該系統產品由高速高精的成套電機、綠色節能的驅動系統、國產多軸編程軟件、智能安全的遠程運維系統組成，將五軸加工技術和數字化、網絡化、智能化全面融合，在高品質五軸加工、CAM&CNC融合、在機測量、遠程運維等關鍵五軸數控技術上全面升級迭代，在11項關鍵功能、性能上達到國外最先進五軸數控系統標準。
4、
三菱電機
（MITSUBISHI ELECTRIC）
三菱電機以加工機、CNC、FA應用解決方案三大展區，展示了其重磅代表性產品、解決方案及豐富的行業應用案例，全面展現了跨領域的加工能力和自動化水準。
三菱電機展臺
在加工機展區，三菱電機帶來了最新發布的放電加工機SG28M及二氧化碳三維激光加工機“CV系列”的加工樣件，可應用于各行各業，為生產現場帶來更多可能和創新價值。
在NC數控系統展區，三菱電機展示的M800/M80系列等全明星產品陣容及樣件,面向目前的EV、光學、半導體、鋰電、液晶、醫療、光伏等行業，具有高響應性、高過載能力等特性，大幅提升軟硬件效能，使各個流程無縫銜接、穩定高效運轉。
在FA應用解決方案展區，三菱電機的MELFA RV-8CRL-D機器人，以其臂展長、結構緊湊等特點，可為用戶量身定制自動上下料解決方案，最新一代控制器的配備，讓機床智能化生產更進一步。
MELFA RV-8CRL-D機器人自動上下料
5、
迪恩機床（DN SOLUTIONS）
作為從“斗山機床”更名為“迪恩機床”后的首次參加的中國境內大型機床國際展會，DN SOLUTIONS除了展示了韓國產的復合機、5軸機床，還帶來了中國產的新機型和適用于智能制造的自動化加工解決方案。這也表明了DN SOLUTIONS將中國市場作為發展重點，持續構建產品雙軌制戰略，擴充中國工廠生產設施、引進具備高生產率的技術的策略和決心。
迪恩機床展臺
其中，SVM 5105L是中國產的新型立式加工中心，其Y軸行程達到510mm，適合用于鋁壓鑄、汽車等行業鋁材質工件加工。配備直聯式12000r/min主軸、1320mm×510mm工作臺、1.3s的刀對刀換刀時間，都為快速輕型加工帶來諸多便利。NHP 5005是配備旋轉雙托盤系統的緊湊型臥式加工中心。擁有3點支撐床身結構，快速的軸系移動，加上豐富的主軸、刀庫、RPS托盤自動化形式等特點，可以很好地對應多種有色金屬及鋼鐵類零件的高效加工需求，在快速成長的新能源汽車領域也有諸多應用，為用戶帶來更多便利選擇。
NHP 5005
6、
斯達拉格（STARRAG）
斯達拉格展出了Heckert T55、 Bumotec 191neo等代表性產品，以及面向通用工業、能源工業、微機械、航空航天、交通運輸共五大行業的解決方案。
斯達拉格展臺
Heckert T55秉承T系列“一機多用”的設計理念，采用新的重型設計，承重達700kg，可進行高動態聯動加工，并利用自由曲面和多角度加工實現卓越的工件表面質量。
Bumotec 191neo是被稱為加工中心界的“瑞士軍刀”的經典產品——Bumotec s191小型銑車復合加工中心的升級換代款，延續了以多功能性及穩定高效地精密加工等特點。本屆展會也是 Bumotec 191neo新品在中國的首秀。
Bumotec 191neo
7、
西門子（SIEMENS）
西門子以“加速進發——數字化賦能可持續未來”為主題亮相本屆展會，全面展示其虛實結合的機床制造業數字化產品組合如何助力機床制造商和機床用戶，加速研發設計、生產制造、生產優化等全價值鏈不同環節的數字化轉型。西門子還特別邀請多家合作伙伴聯合參展，依托西門子的前沿技術與西門子SINUMERIK強大的生態體系，探索數字化技術在更多機械加工場景和行業賽道中的應用。
西門子展臺
西門子全面展示了其涵蓋機床行業全價值鏈的創新型數字化解決方案。這些面向機床行業的產品組合和解決方案能夠助力客戶持續優化零件加工方案，以充分發揮設備效能、節省材料消耗、減少冷卻液等廢物的排放，幫助客戶通過改進業務模式實現降本增效，加速邁向可持續未來。這些方案具體包括：用于產品研發階段的機床虛擬調試解決方案；用于生產優化階段的智能自適應加工與刀具監測軟件、車間資源管理軟件；以及面向機床行業的工業邊緣解決方案等。未來，這些解決方案將陸續在西門子Xcelerator開放式數字商業平臺中上線。
西門子還展示了面向機床行業客戶豐富的硬、軟件產品組合，包括西門子數字化原生數控系統SINUMERIK ONE，精準驅動機床的伺服驅動器及電機產品，以及面向中國市場全新發布的SINUMERIK 828D分體式控制器（磨削版）等。2019年，西門子推出了新一代“數字化原生”數控系統SINUMERIK ONE。經過4年不斷的創新迭代，SINUMERIK ONE無論是在滿足零部件加工的高需求，還是在系統操作的簡易性，亦或是方便維護管理層面都有顯著提升。本屆展會上SINUMERIK ONE展示了全新硬件平臺和多種創新功能，適配更多機械加工場景，為機床制造商和機床用戶全面提升使用體驗。例如，SINUMERIK 828D控制器，應磨削、齒輪行業客戶的需求而生，讓客戶能夠根據自身需求靈活選擇SIMATIC IPC和顯示器，自主開發人機界面。
SINUMERIK 828D控制器
8、
SMC
SMC圍繞“專業、可靠、安全、環保”的主題，展示了機床行業中廣泛應用的各類先進的自動化元件及解決方案。
SMC展臺
無論是機床氣源的壓力/流量/溫度可視化管理、工件位置的檢測、工件的夾持與定位，還是與工業機器人配合的方案，SMC都能提供專業、可靠、安全、環保的產品。SMC在現場還展示了精心打造的制造應用場景，如CNC自動拾放裝置、雙LER同軸穿梭輸送設備、防塵產品演示裝置，讓觀眾對SMC產品的應用有更深入的了解。
CNC自動拾取裝置
9、
海克斯康（HEXAGON）
海克斯康攜行業最新技術以及智能制造解決方案亮相，從硬核技術產品到行業解決方案，從工業軟件到工業互聯網平臺，賦能中國制造。
海克斯康展臺
近年來，“全球化GLOBAL+本土化LOCAL=GLOCAL”，是海克斯康的重點發展方向。因此，本次海克斯康的硬件展品，除了有著對高精度、高效率持續追求之外，更凸顯了海克斯康努力滿足國內市場的個性化開發需求。無論是全新發布的海克斯康國產最高精度三坐標測量機，還是現場展出的手持式三維光學掃描系統、便攜式測量設備等，都來自于中國本土團隊研發以及全球技術的本地化傳承創新，全方位滿足中國用戶對質量檢測高端裝備的迫切需求。
本屆展會上，海克斯康不僅展示了面向航空航天、新能源汽車、3C電子、精密制造、工業軟件、工業互聯網等多行業的智能檢測裝備，也展示了面向智能制造的解決方案。海克斯康致力于構建智能制造生態系統，依托工業軟件與智能傳感器的豐富能力，打通虛擬世界與現實世界。現場展出的慧新全智工業互聯網平臺，包含工業大數據中心、工業AI中心、工業軟件云平臺、工業物聯網操作系統等自建應用，形成從用戶使用、數據互通、數據存儲到設備互聯完整的服務體系。
海克斯康汽車與新能源解決方案展區
10、
雷尼紹（RENISHAW）
雷尼紹展臺設有五大展示區：機器校準與優化展區、機床測頭與軟件展區、坐標測量機相關產品展區、Equator比對儀展區和編碼器展區，展示了XK10激光校準儀、XM-60多光束激光干涉儀、新一代無線電測頭測量系統、第二代NC4+ Blue非接觸式對刀解決方案、全新雷尼紹Equator系列比對儀、雷尼紹五軸技術、高品質雷尼紹光柵和磁編碼器等技術與產品。同時，AGILITY系列五軸坐標測量機，作為全國首展產品，在本次展會重磅亮相。
五軸聯動數控技術是衡量復雜精密零件制造能力技術水平的重要標準之一，五軸機床能夠顯著提高加工精度和加工效率。雷尼紹發明的REVO五軸多類型傳感器系統推動了坐標測量機的測量能力、速度和靈活性的提升。而作為承載REVO五軸測量技術最佳平臺的AGILITY，它的推出則是雷尼紹推進測量革命的又一重大舉措。
AGILITY系列五軸坐標測量機全國首展
11、
發那科（FANUC）
發那科攜多款智能機械新品、CRX協作機器人新機型，以及創新的數字化工廠解決方案亮相本屆展會。
發那科展臺
其中，小型加工中心ROBODRILL α-DiB Plus和α-DiBADV Plus機型，在保證加工品質的同時，進一步縮短加工節拍，提高加工效率。憑借高剛性的機械結構、豐富的主軸種類，α-DiB Plus可實現從鋁件、鐵件的量產加工到不銹鋼、鈦等難切削材料的加工，以及使用附加軸的五軸四聯動，滿足多個領域的加工需求。
慢走絲線切割機ROBOCUT新機型α-CiC具備高加工性能、高運轉率、高可用性三大特點，為模具、夾治具、醫療和超硬材質等制造行業用戶提供高效的加工解決方案。
ROBOSHOT全電動注塑機作為精密成型的得力干將，帶來金屬粉末注射成型和陶瓷粉末注射成型的高效解決方案，α-S100iB注塑機與機器人配合使用，可完成射出成型、下料裝盤、產品質量檢測，降低人工成本，實現無人化生產。
此外，FANUC在中國地區首次展出了多款CRX協作機器人新機型，負載范圍從5kg-25kg，臂展范圍994mm-1889mm，適應不同客戶的負載、臂展需求。CRX具備安全、可靠、易用三大特點，可針對小型部件的搬運、裝配等應用需求，為用戶提供精準、靈活、安全的人機協作解決方案。
發那科協作機器人
在先進技術與數字化解決方案方面，FANUC重點展示了表面精細處理、高效加工等技術，以及iCARE、iSCADA、LINKi、ZDT等多款創新的數字化工廠解決方案，重點聚焦機器人的監控維保和工廠精益化生產，將智能制造與信息化、智能化相融合，利用自動化與信息化共同打造全新數字化工廠。
FANUC云端遠程服務系統
12、
ABB
ABB主要展示了全自動機床上下料與原鑄件檢測解決方案及曲軸去毛刺拋光這兩套具有突破性的機器人解決方案。
ABB展臺
其中，全自動機床上下料與原鑄件檢測解決方案，通過IRB 4600和IRB 2600機器人配合2D、3D視覺，完成全自動化機床上下料及產品檢測作業。該方案不需要人工操作，真正做到機床上下料加工與檢測的全自動化，并且通過集成MES系統，可提供實時的生產可見性，助力企業更好地做出決策，實現降本增效。
曲軸去毛刺拋光解決方案，由ABB機器人配合變位機使用氣動主軸對曲軸和壓鑄件邊緣進行去毛刺和拋光作業。機器人的柔性多關節系統可以在各種狹小空間內作業。該方案能顯著提升生產效率，加快新品導入速度，利于產品一致性的達成和作業環境的改善。
ABB曲軸去毛刺拋光解決方案
13、
雄克（SCHUNK）
作為自動化技術專家，雄克為不同生產環境的用戶提供更適用的機床自動化方案，從機內自動化到托盤上下料，再到應用協作機器人的混合自動化整體方案。本屆展會上，雄克以“Let’s Move”為主題，全面展示了其近年來在數字化、智能化的創新突破，幫助用戶提升加工過程的可靠性和透明度，并通過靈活的產品組合和行業解決方案，實現可持續性高效柔性生產。
雄克展臺
本次展出的新品包括：新一代智能液壓刀柄、采用IO-Link技術的智能夾持系統、機電一體化抓取系統、快速實施的機床自動化上下料應用套件等。其中，新產品iTENDO2將智能刀柄的理念提升到了一個新的高度，其轉速高達30,000RPM，外輪廓1:1對應雄克標準刀柄，適用于各類加工任務，而無需花費額外調節時間。這也使其成為了實時監控加工工藝的理想選擇。新產品系列機電夾持系統，可直接替換對應的氣動組件，通過集成的調節單元，主要參數如夾持力、夾持位置和打開位置等均可調。雄克新產品MTB是配合協作機器人實現自動化上下料的快速啟動套件，幫助有相關需求的用戶輕松、快捷地實現局部自動化，用于工件的自動抓取、夾持和更換。機器人是自動化的核心，而合適的功能部件能夠讓機器人得到更充分的利用。
雄克iTENDO2智能刀柄
同時，在行業解決方案展示區，雄克還直觀展示了其功能部件在新能源、航空航天等具體行業和工藝中如何發揮關鍵作用。
14、
偉立機器人
本屆展會，偉立帶來的代表性展品分別是DFMS數字化柔性制造系統、智能機外刀具庫和3S（Soft Smart Station）柔性智能工作站。
偉立機器人展臺
DFMS數字化柔性制造系統是一個基于數字化技術的柔性加工解決方案，它是面向多品種小批量加工場景，可以幫助制造企業提高生產效率和降低成本。該系統由物料存儲系統、智能搬運機構、裝載站和數字化生產管理系統等，集成加工設備、測量設備和工序輔助設備等組成，可以實現生產過程的柔性化、自動化和數字化，從而提高生產效率和質量。
智能機外刀具庫是一種用于存儲和管理機床加工刀具的系統，它可以自動識別和管理各種不同類型的刀具。并為操作人員提供實時的刀具信息和狀態監控，可以自由擴展機床刀具庫容量，解決多工件加工時因機床刀具庫容量不足和刀具短缺反復備刀的難題，實現多機床刀具共享，提高刀具利用率和生產效率，降低刀具損耗和維護成本。同時作為柔性制造系統的重要補充，可以實現更多品種工件的連續自動化加工。
3S柔性智能工作站是針對機加工行業多品種、少批量的場景，針對性推出的機器人與料倉一體式柔性加工單元，但它又不是機器人+料倉，它是生產計劃(管理)+自動化(執行），是連續自動化作業神器，在不區分批量大小的情況下，實現降本增效，為小批量多品種的金屬零部件，產品打樣、模具制造、醫療器械等領域提供經濟高效的解決方案，廣泛適用于立式和五軸加工中心、車床、車銑復合等。
偉立機加工整體解決方案
據偉立機器人常務副總呂政權介紹，這些產品都是當代制造業數字化、智能化發展的亮點產品，它們能夠幫助企業提高生產效率，降低成本，提高產品質量，從而幫助客戶在激烈的市場競爭中取得更大的優勢。
小結
在推進新型工業化，加快構建新發展格局，推動制造業高質量發展的戰略驅動下，當前我國機床產業正處于提檔升級的變革階段，催生了眾多的新技術、新產品、新趨勢。本屆展會作為國內防疫政策調整后迎來的全球四大機床展首展，可謂亮點紛呈。然而，作為規模浩大的機床專業展覽會，e-works報道團只能“管窺全貌”，從部分參展商的新技術、新產品中，探尋機床產業的亮點與趨勢，難免會有遺漏或不正之處，敬請補充指正！未來，e-works也將持續關注和報道機床產業發展。
杜博林機床、加工中心和輸送線用旋轉接頭選型技術資料下載
Rotating Unions For Machine Tools, Machining Centers and Transfer Lines
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